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技術(shù)文章

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使用五軸加工中心要滿足以下幾點(diǎn)要求隨著智能化生產(chǎn)程度的提升，五軸加工中心使用范圍越來越廣，軌道交通、航空航天、實(shí)木家具生產(chǎn)、模具/雕塑生產(chǎn)、新能源/房車生產(chǎn)等行業(yè)，都有著五軸加工中心的使用。其加工效率、加工精度都是非常高，可對(duì)各種造型復(fù)雜的零件進(jìn)行精細(xì)加工生產(chǎn)。那么五軸加工中心設(shè)備應(yīng)該如何操作使用？在生產(chǎn)操作過程中應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)呢？首先，五軸加工中心雖然屬于智能化生產(chǎn)設(shè)備，但前期還是需要一些手工作業(yè)的，檢查一下一些裝夾是否正常，刀具是否到位等。這些都是需要操作員用心去檢查的。特別是新手，不能只看師傅操作檢查...

2022 1-21
使用立車要注意以下幾點(diǎn)操作立車主要用于加工直徑大、長(zhǎng)度短的大型、重型工件和不易在臥式車床上裝夾的工件，回轉(zhuǎn)直徑滿足的狀況下，太重的工件在臥車不易裝夾，由于自身自重，對(duì)加工精度有影響，采用立車能夠處理上述問題。立車在投入使用之前，要檢查操縱手柄應(yīng)操縱靈活，扳動(dòng)操縱手柄至“起動(dòng)”位置時(shí)，應(yīng)能使壓緊摩擦片的搖臂達(dá)到自鎖位置，以定位可靠；工作臺(tái)應(yīng)有防止四爪座退出的定位板。加工偏心工件時(shí)，必須加配重鐵，以保持工作臺(tái)平衡。配重鐵必須裝夾牢靠，以防甩出傷人；快速行程機(jī)構(gòu)中的摩擦離合器必須完好，當(dāng)負(fù)荷過大時(shí)能起保護(hù)作...

2022 1-13
分析數(shù)控車床主軸徑向跳動(dòng)產(chǎn)生的原因數(shù)控車床是目前使用較為廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進(jìn)行切槽、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔及鏜孔等。分析數(shù)控車床主軸徑向跳動(dòng)產(chǎn)生的原因：1、影響主軸機(jī)構(gòu)徑向跳動(dòng)的因素1）主軸本身的精度：如主軸軸頸的不同心度、錐度以及不圓度等。主軸軸頸的不同心度將直接引起主軸徑向跳動(dòng)；而主軸軸頸的錐度和不圓度在裝配時(shí)將引起滾動(dòng)軸承內(nèi)滾道變形，破壞其精度。2）軸承本身的精度：其中重要的是軸承內(nèi)滾道表面的不圓...

2021 12-28
五軸加工中心能提高棱柱形零件的加工效率五軸加工中心作為自動(dòng)化程度高的智能加工設(shè)備常被用于制造中。五軸加工中心適合加工自由曲面的機(jī)體零部件、飛機(jī)輪船上的渦輪機(jī)零部件和葉輪。我們可以發(fā)現(xiàn)適合五軸加工中心加工的工件都具有曲面程度高，通過一次裝夾難以加工成型的特點(diǎn)，因此五軸機(jī)床可以不改變工件在機(jī)床上的位置，對(duì)工件的不同側(cè)面進(jìn)行加工，大大提高棱柱形零件的加工效率。五軸加工中心具有X、Y、Z三個(gè)移動(dòng)軸和任意兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸，相對(duì)于傳統(tǒng)的三軸加工中心而言，五軸加工中心的五軸聯(lián)動(dòng)技術(shù)在加工幾何形狀比較復(fù)雜的工件時(shí)，刀具能夠在五個(gè)自由度...

2021 12-18
怎么選擇合適的精基準(zhǔn)來進(jìn)行數(shù)控立車加工在數(shù)控立車加工上，工件的定位是非常重要的一個(gè)步驟，它是找到工件的定位基準(zhǔn)面，所選定的定位基準(zhǔn)能保證定位精確度，減小工件變形。數(shù)控立車加工一般以端面定位或以內(nèi)、外圓定中心軸線定位為主。如何找到數(shù)控立車工件定位基準(zhǔn)面，請(qǐng)看下面介紹。在制定零件加工方案的時(shí)候，要考慮選擇合適的精基準(zhǔn)來進(jìn)數(shù)控立車加工。這要求在粗加工時(shí)，考慮以怎樣的粗基準(zhǔn)把精基準(zhǔn)的各面都加工出來，即數(shù)控立車上使用的各個(gè)定位基準(zhǔn)，應(yīng)該在前面普通機(jī)床或數(shù)控立車工序中加工完成，這樣更容易保證各個(gè)工位加工表面相互之間的精度關(guān)系...

2021 10-27
五軸數(shù)控加工中心的操作和編程技能密切相關(guān)五軸加工(5AxisMachining)，顧名思義，數(shù)控機(jī)床加工的一種模式。采用X、Y、Z、A、B、C中任意5個(gè)坐標(biāo)的線性插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)，五軸加工所采用的機(jī)床通常稱為五軸機(jī)床或五軸加工中心。五軸數(shù)控加工中心的操作和編程技能密切相關(guān)，如果用戶為機(jī)床增添了特殊功能，則編程和操作會(huì)更復(fù)雜。只有反復(fù)實(shí)踐，編程及操作人員才能掌握的知識(shí)和技能。經(jīng)驗(yàn)豐富的編程、操作人員的缺乏，是五軸數(shù)控技術(shù)普及的一大阻力。國內(nèi)許多廠家從國外購買了五軸數(shù)控機(jī)床，由于技術(shù)培訓(xùn)和服務(wù)不到位，五軸數(shù)控機(jī)床固有功能很難實(shí)...

2021 10-23
數(shù)控立車的使用要嚴(yán)格依照數(shù)控技術(shù)的工藝要求數(shù)控立車加工是在數(shù)控機(jī)床上加工零件的工藝辦法，大體上與傳統(tǒng)機(jī)床加工的流程類似，可是采納的辦法不相同。保證數(shù)控立車加工的質(zhì)量有必要嚴(yán)厲遵守?cái)?shù)控加工的標(biāo)準(zhǔn)要求。在施行數(shù)控編程中，尺度標(biāo)示都有必要契合數(shù)控加工的要求，一切的點(diǎn)、線、面的尺度和方位都要以編程原點(diǎn)為基準(zhǔn)。在進(jìn)行主動(dòng)編程時(shí)，技術(shù)人員要對(duì)零件概括的一切幾許元素進(jìn)行界說，進(jìn)行手藝編程時(shí)要精確地計(jì)算出每個(gè)節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo)。要一致零件外形、內(nèi)腔的幾許類型或尺度，削減換刀次數(shù)，縮短程序長(zhǎng)度，節(jié)約編程時(shí)刻。技術(shù)人員要在機(jī)床通電前查驗(yàn)電壓、氣...

2021 9-27
如何保證五軸加工中心加工工件的準(zhǔn)確性現(xiàn)有五軸加工中心主軸前端的高精度特征是功能同上的旋轉(zhuǎn)塔形。其優(yōu)點(diǎn)是主軸加工十分靈活，工作臺(tái)面可進(jìn)行大型設(shè)計(jì)。飛機(jī)和汽車外殼的巨大機(jī)身可以在這些加工中心加工。球面銑刀加工表面時(shí)，當(dāng)?shù)毒咧行木€垂直于加工表面時(shí)，加工在五軸加工中心*。旋轉(zhuǎn)式主軸設(shè)計(jì)可使主軸相對(duì)工件旋轉(zhuǎn)。現(xiàn)在五軸加工中心機(jī)床可以方便地夾緊工件，加工時(shí)無需專用夾具，從而降低夾具成本，提高加工精度。采用五軸加工技術(shù)，可減少所用緊固件數(shù)量，大大縮短工作時(shí)間。另外，五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床在加工過程中還節(jié)約了大量專用刀具，降低了加工成本...

2021 9-10

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